Machine de fabrication de chewing-gum en forme de xylitol et de bâtonnet
Machine de fabrication de chewing-gum
1. Machine à chewing-gum en forme de granulés
2. Machine à chewing-gum en forme de bande
| Pièces principales | Capacité (kg/h) | Puissance (kw) | Dimension(mm) |
| Mixer | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
| Extrudeuse | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
| Rouleuse à pâtisserie | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
| Machine à mouler | 300 | 1,5 | 1000×780×1150 |
| Séparateur de bonbons | 300 | 2.25 | 2080×1250×1420 |
A. Production de noyaux/plaques de chewing-gum
B. machines d'enrobage de chewing-gum ;
C. machines d'emballage de chewing-gum.
1. Mélangeur :
Matières premières à mélanger à la pâte (avant le mixeur, il y a un réchauffeur de gomme).
2. Ligne de production :
La pâte à mettre dans l'extrudeuse va jusqu'au bout, devenant une feuille de plus en plus fine jusqu'à l'épaisseur requise, puis marquant les noyaux de gomme et coupant à une certaine longueur.
Des dalles de gomme rainurée sont placées sur les plateaux en bois et envoyées dans une pièce séparée pour le vieillissement.
Alternativement, si vous fabriquez de la gomme en bâton, vous devez changer la machine de notation et de découpe de noyau de gomme en machine de notation et de découpe de dalles de gomme en bâton ; ou en d'autres termes, la gomme de revêtement et la gomme en bâton peuvent partager la même ligne de production.
Capacité: 100kg/h; 200 kg/heure ; 300kg/heure ; 400 kg/heure.
3. Chambre de vieillissement :
Un climatiseur et une machine de déshumidité sont nécessaires dans cette pièce afin d'atteindre la condition ci-dessous :
Température : 18-20 ℃
Humidité : 50 à 55 %
4. Séparateur de noyau de gomme marqué :
Après vieillissement, les plaques de gomme rainurées sont envoyées dans le séparateur pour devenir un noyau de gomme unique et indépendant.
Ce processus consiste à enrober les noyaux de gomme puis à les polir.
Pour fabriquer de la gomme de qualité, en particulier de la gomme sans sucre, lors de l'enrobage, le vent dans chaque casserole d'enrobage doit être strictement contrôlé à certaines températures, humidité et quantité de vent suffisante.
Avantages de nos machines d'enrobage de gomme :
1) Qualité de revêtement parfaite, donnant à votre gomme une bonne apparence et une bonne qualité ;
2) Temps de revêtement raccourci, rendant votre production plus efficace ;
3) L'épaisseur de la coque du revêtement de gomme peut être facilement contrôlée ;
4) Rendre votre gomme plus longue durée de conservation.
En option, notre climatisation sur mesure peut être équipée d'un système de recyclage de chaleur, ce qui permet d'économiser 90 % d'énergie par rapport à la conception standard actuelle.
Ce processus consiste à enrober les noyaux de gomme puis à les polir.
Pour fabriquer de la gomme de qualité, en particulier de la gomme sans sucre, lors de l'enrobage, le vent dans chaque casserole d'enrobage doit être strictement contrôlé à certaines températures, humidité et quantité de vent suffisante.
Échantillons d'emballage
2) Machine d'emballage de chewing-gum de revêtement
a) paquet de bouteilles ; blister, pack de bâtonnets, 4 pièces ;
b) blister-carton ;
c) 4 pièces sur le bord ;
d) 10 pièces dans un paquet de bâtonnets comme de la gomme orbitale ;
e) 25 pièces dans un sac ;
f) 2 à 4 pièces dans un paquet d'oreillers
g) plusieurs pièces dans un carton, etc.
Échantillons d'emballage :
Organigramme du processus d'enrobage du chewing-gum :
Organigramme du processus d'enrobage du chewing-gum :
Nous sommes spécialisés dans les machines à chewing-gum pour enrober le chewing-gum et le chewing-gum en bâton ;
Différentes formes (bazooka, fusen, boule, roulé) de machines à bubble gum sont également disponibles.
